Machine → sous-systèmes → solutions techniques → comparaison → pré‑AMDEC.
Commencez par découper la machine en sous-systèmes qui assurent chacun une fonction identifiable. Les choix techniques seront ensuite étudiés séparément pour chaque sous-système afin de ne pas mélanger, par exemple, le posage, la découpe et l’évacuation.
Contexte → composition → comparaison → pré‑AMDEC.
Vérifiez l’unité fonctionnelle, les hotspots et retenez quelques intentions d’écoconception. Rien n’est encore choisi technologiquement.
Ils orientent les arbitrages ; ils ne constituent pas une ACV chiffrée.
Retenez seulement les axes qui devront réellement influencer vos concepts.
Une solution de sous-système est une somme cohérente de briques techniques. Construisez A, dupliquez-le pour B, puis modifiez les briques qui distinguent réellement la variante.
Chaque colonne représente une solution A, B ou C du même sous-système, répondant à la même unité fonctionnelle. On compare des combinaisons complètes de briques techniques, pas des composants isolés.
Le solution retenue n’est pas déclaré « meilleur » automatiquement : vous devez expliquer pourquoi il est poursuivi et ce qu’il reste à valider.
Les risques sont générés à partir des briques, de leurs interfaces et du contexte. G, O et D restent à discuter et ajuster en équipe.
| Risque / origine | Effet / cause | G | O | D | C | Action de conception |
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